平行雙螺桿具有結構合理、塑化良好、擠出穩定、生產高效等優點，使得它深受不少用戶的好評。它的螺棱表面使用了獨特配方的雙合金噴焊工藝，使得它的使用壽命也大為延長。為了確保其使用的壽命，在使用時需要遵循哪些原則呢?下面我們一起來看看吧。

　　平行雙螺桿使用的十二個原則：

　　1、添加的材料應該要和螺桿匹配，尤其是含有腐蝕性的材料和硬質材料，比如阻燃材料，玻纖材料，PVC材料需要配備專門的螺桿，普通的螺桿不適用。

　　2、如果普通機加工含有腐蝕性的材料，在加工完之后，應該要及時的使用穩定材料將殘留的材料清洗置換出來，比較常見的穩定材料有HDPE，HIPS。

　　3、如果普通機在加工的時候，偶然有玻纖材料，在使用的時候應該要注意控制好材料的溫度，螺桿的轉讀應該要低一些。

　　4、設備啟動之后，為了確保注塑的質量，應該要先進行充分的預熱。料筒到達預設的溫度后，應該要讓其持續的保溫15分鐘以上，然后再啟動馬達，讓螺桿開始工作。

　　5、無論加工的什么類型的材料，盡量的不要讓溫度處于比較低的溫度，比如在加工PC材料的時候，如果溫度設置成250度，可以勉強的進行加工，ABS材料在加工的時候，設置的溫度為185度勉強也能夠做，但是這樣的溫度數值對螺桿傷害很大，尤其是加工的時候需要用較大的扭力，這樣會導致螺桿磨損嚴重。如果不得已需要設置較低的溫度，則應該要使用低轉速螺桿。

　　6、每次停機的時間超過半個小時，應該要把落料口關閉，并且將料筒內的殘留的材料清洗干凈，并設置好保溫。

　　7、在加工的時候，為了避免異物落入到料筒里面損壞螺桿和料筒，應該要注意避免金屬碎片和雜物落入到料斗當中，如果加工的材料回收料，為了避免鐵屑進入料筒，應該需要加上磁性材料。

　　8、在使用防涎時，應該要檢查一下料筒內的塑料是否已經完整熔融，如果材料沒有完整熔融，容易導致螺桿后退時損壞傳動系統零件。

　　9、防止讓螺桿長時間的處于空轉、打滑等狀態。

　　10、在加工新塑料時，應該需要先把料筒的舊余料清洗干凈。如果加工POM、PVC以及PA+GF材料的時候，應該要盡量的減少原料降解，停機后應該要及時使用ABS等水口料進行沖洗。

　　11、需要避免POM和PVC同時混入到料筒中，這兩種材料混合，在熔融溫度下可能會發生反應，從而引起安全事故。

　　12、當熔融塑料溫度正常，但是熔融塑料出現黑點或變色的時候，應該要及時的檢查一下螺桿止逆環座是不是故障，有故障，及時維修。

　　平行雙螺桿使用時需要遵循以上的十二點原則。正確使用才能夠發揮其價值，同時也才能夠給用戶帶來生產效益。